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高度智能化减少人力,提高整体生产水平让养猪更简单

液态料

产品特点:猪场液态料系统由电脑控制各个组成元件,调整饲喂量和饲料种类,系统由料塔、清水罐、混合罐、回水罐、混合罐和回水罐称重传感器、输送泵、PVC输送管道、气动下料阀等。

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随着产业发展、养殖模式的发展,环保力度的增加,人工成本和饲料成本的升高,随着饲料原料的多元化,未来一定会有更加多元的养殖模式出现。而在这种新的养殖模式的形态下,过去传统单一的配合饲料工艺,显然不能满足,液态饲喂就应运而生,它是这个时代的产物。液态饲喂这种模式可以最低成本的就近利用农副产品、副产物,也更容易实现在局部区域内的种养循环一体化生态循环养殖模式。发酵饲料+液态饲喂的模式已经被越来越多的从业者所接受(无抗的要求);通过韦达(Weda)液体饲喂系统,可以在很短时间内远距离输送大量的饲料。有了这个系统,不论动物数量多少,都能随 时随地保证良好喂养。

WEDA液态饲喂系统简介

猪场液态料系统由电脑控制各个组成元件,精确调整饲喂量和饲料种类,系统由料塔、清水罐、混合罐、回水罐、混合罐和回水罐称重传感器、输送泵、PVC输送管道、气动下料阀等。液态料系统的原理很简单,利用水输送饲料。具体的饲喂流程如下:在电脑中设置猪只类型、数量,饲料配方,猪只饲喂曲线,料水比,饲料饲喂次数等数据;电脑根据这些数据计算出每个循环的每次用水量和干料量;每次饲喂时先将水打入混合罐,然后再将饲料或原料打入,充分混合搅拌;混合均匀的液态料由输送泵泵出,经 PVC 管道送到各个下料阀,每个阀门的下料量是有混合罐的称重系统传输至电脑控制系统控制。饲喂流程也可根据猪场的具体需求来调整,控制软件的灵活性非常关键。液态料系统本身的适用性比较强,对于各阶段猪只均适用

液态料饲喂的优势:

帮助全球两万多家养殖场节省成本 系统稳定 / 高效智能 / 经久耐用
  • 电脑、手机可远程控制,管理、监督更高效
  • 数据集中处理、汇总分析,饲喂更精确
  • 改善猪舍环境,减少呼吸道疾病的发生
  • 大幅度提升仔猪的出栏率。
  • 减轻母猪负担,保证小猪对饲料的需求量

第一:个性化福利型饲喂,满足“母猪-仔猪-保育-育肥”的不同阶段的生长的饲喂需求;
第二:适口性更好,增加采食量与采食积极性,饲料转化率可以提高10-15%;饲料浪费降低5%;
第三:提高出栏率,对于育肥猪平均可提前8-14天出栏;
第四:猪群的整齐度高,基本可做到同进同出;
第五:液态料饲喂系统能与发酵饲料完美结合,能将农业与食品工业的副产品(发酵饲料、酒糟、糖浆、豆类谷物类加工副产品等)充分结合应用;
第六:猪群同时采食便于发现微恙猪只,可做到防患于未然,减少损失;
第七:降低氨气和粉尘含量,改善猪舍内的环境,减少呼吸道疾病的发生;
第八:可供应猪只每天需水量的70%,减少猪的饮水次数,节约用水,减少泌尿系统疾??;
第九:高度智能化,减少饲喂时间和人力,提高整体生产水平。

液态料饲喂系统的投资回报

饲喂液态料母猪窝均产活仔数增加0.22头、头均仔猪初生重增加0.01kg。另外妊娠母猪便秘是规模猪场常见现象之一,但采食水料比3:1的液态料后,通过采食而大量饮水,几乎看不到妊娠母猪便秘的现象,同时,增加妊娠母猪饱腹感,扩大胃容积,利于哺乳期间的采食。
以1200头母猪场为例,一年2.3胎次:
1200*2.3*0.22=607头
607*300=182100元
年出栏总头数为20000头,一头育肥猪通过核算能降低80元的综合成本。
20000*80=1600000元 总成本节省170余万元

贴近客户的解决方案

育赫自动设备始终以养殖户的需求出发,除了提供符合用户需求的产品,依托专业方案设计能力和几十年行业深耕,为客户提供贴近行业和业务需求类型的解决方案,帮助客户提高效率,节省成本,提升养殖运营效益。

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